Запорная арматура, отопление, водопровод, канализация. Внутрипольные конвекторы POLVAX, биметаллические радиаторы отопления.

(044)332-10-18
(067)681-18-55
info@santex-k.com.ua
  • Главная
  • Каталог товаров
  • Документация
  • Сотрудничество
  • О компании
  • Контакты
Навигация по сайту: Каталог товаров >> >>

Главное меню:

  • Запорная арматура
  • Трубопроводная арматура
  • Водопровод (канализация)
  • Отопительная система
  • Монтажные услуги
  • Кондиционирование
  • Вентиляция
Производство и реализация трубопроводной и запорной арматуры

Популярные товары

Внутрипольные конвекторы POLVAX
Радиаторы отопления
Cтальные радиаторы E.C.A.
Cтальные радиаторы KERMI
Алюминиевые радиаторы Tenrad
Биметаллические радиаторы Global Style
Внутрипольные конвекторы

Производство

Отводы крутоизогнутые
Фланцы стальные
Сгоны стальные
Резьба короткая стальная
Муфты стальные
Контрагайка шестигранная
Переходы стальные
Пробка радиатора чугунная
Футорка радиатора

Реклама Google

Наш партнер ОВК-комплекс


Просмотреть увеличенную карту

Наши координаты

Адрес: г.Киев ул.Оросительная 2 оф.4

Индекс:

Тел : (044)332-10-18

Моб : (067)681-18-55

Факс: (044)576-97-42

Email: info@santex-k.com.ua

Авторизация

  • Логин:  
  • Пароль:  

Обмен ссылками

ГОСТ 11823-91 Клапаны обратные на номинальное давление РN ≤ 25 МПа (250 кгс/см²) Общие технические условия

КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ

НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

РN ≤ 25 МПа (250 кгс/см²)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11823-91

УДК 621.646.248: 006.354

 КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ
   

Группа Г18

ГОСТ 11823-91

Ру≤25 МПа (250 кгс/см²)

Общие технические условия

Lift check valves for Pnom≤25 MPa

(250 kgf/cm²). General specifications

ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.93/

Настоящий стандарт распространяется на обратные клапаны (обратные подъемные клапаны) на номинальное давление РN≤25 МПа (250 кгс/см²) общепромышленного назначения, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, а также может быть для их сертификации.

Стандарт не распространяется на обратные клапаны из неметаллических материалов.

Дополнительные требования для экспорта, в том числе в страны с тропическим климатом - по ГОСТ 26304.

Термины и определения - по ГОСТ 24856.

Требования пп. 1.3-1.7, 2.1-2.3, 2.5-2.8, 2.11, 2.13, 2.15 и разд. 3, 4, 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1.      ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.  Основные параметры - по ГОСТ 27477.

1.2.  Номинальные давления- по ГОСТ 26349.

1.3.   Пробные и рабочие давления- по ГОСТ 356.

1.4.  Строительные длины- по ГОСТ 3326 или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

*Применяют для продукции, разработанной до введения ГОСТ 24856.

1.5. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев - по ГОСТ 12815 или по рабочим черте­жам, утвержденным в установленном порядке.

1.6. Муфтовые концы- по ГОСТ 6527.

1.7. Концы под приварку — по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обратные клапаны должны изготавливаться в соответст­вии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на конкретные изделия.

2.2. Рабочее положение обратных клапанов указывается  в технических условиях на конкретные изделия.

2.3. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093. Сбег резьбы, проточки, недорезы и фаски – по ГОСТ  10549. Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, пре­пятствующие навинчиванию проходного калибра, не допускаются.

На поверхности резьб, выполненных с полями допусков 8g и 7Н, не допускаются рванины, выкрашивания, выходящие по глу­бине за пределы среднего диаметра резьбы и суммарной протя­женностью более половины витка.

На метрических резьбах, выполненных с полями допусков 6g и 6Н, на резьбах деталей из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, независимо от класса точности резьбы, вмятины, рвани­ны и выкрашивания, не допускаются.

2.4. Неуказанные в рабочих чертежах допуски:

формы и расположения обрабатываемых поверхностей (кроме соосности и симметричности), как правило, не должны превышать полей допуска на размер или расстояние между поверхностями (осями);

соосности и симметричности- по 10-й степени точности ГОСТ24643;

обрабатываемых угловых размеров, радиусов закруглений и фасок - по классу точности «очень грубый» ГОСТ 25670.

2.5. Допуск параллельности уплотнительных поверхностей при­соединительных фланцев обратных клапанов на каждые 100 мм диаметра уплотнительной поверхности не должен быть более зна­чений, указанных в табл. 1.

2.6. Перед сборкой должны быть сняты заусенцы, а детали очищены от загрязнений и следов коррозии.

Не допускаются к сборке детали, имеющие забоины и другие механические повреждения на рабочих поверхностях сопрягаемых деталей.

Таблица 1

Номинальное давление,

PN, МПа (кгс/см²)
   

Условный проход, DN, мм
   

Допуск параллельности, мм

≤4 (40)
   

≤400
   

0,20

> (40)
   

≤200
   

0,10

>200
   

0,15

2.7. В собранных изделиях шпильки должны быть завернуты до упора, концы шпилек и болтов должны выступать из гаек но менее чем на один шаг резьбы.

2.8. В технических условиях должен указываться минималь­ный перепад давления открытия обратного клапана.

2.9.Сварка и контроль качества сварных швов — по норма­тивно-технической  документации.

2.10.Обратные клапаны могут иметь покрытия в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.

2.11. Материалы деталей и сварных швов, работающих под давлением, должны быть прочными и плотными.

Обратные клапаны должны быть герметичны относительно внешней среды.

2.12.Рекомендуемые нормы герметичности для обратных клапанов указаны в табл. 2.

Таблица 2

Условный проход, DN, мм
   

Пропуск воды, см³/мин, или воздуха, дм³/мин, не более

≤50
   

1

65, 80,100 и 125
   

2

≥150
   

3

Примечание. При испытании обратных клапанов керосином  пропуск в 1,5 раза меньше, чем для воды.

Нормы герметичности в затворе на конкретные виды изделий устанавливаются  по согласованию с заказчиком (основным по­требителем) и указываются в технических условиях.

2.13. Показатели надежности, критерии отказа и предельного состояния должны быть указаны в технических условиях на кон­кретные изделия.

2.14. В комплект обратных клапанов, как правило, входят:
изделие в сборе;

запасные части, инструмент, принадлежности согласно ведо­мости ЗИП на конкретное изделие (при необходимости);

паспорт;

техническое описание и инструкция по эксплуатации.

По договору с заказчиком изготовитель обеспечивает его экс­плуатационной документацией в необходимом количестве.

2.15. Маркировка и отличительная окраска - по ГОСТ 4666.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2.16. Упаковка

2.16.1. Обратные клапаны подвергают консервации по ГОСТ 9.014, обеспечивающей защиту от коррозии при транспортирова­нии и хранении.

Вариант защиты и вариант упаковки — по техническим усло­виям на конкретные изделия.

Допускается обратные клапаны из коррозионно-стойких мате­риалов не консервировать.

2.16.2. Обратные клапаны упаковывают в плотные или решет­чатые ящики или контейнеры в соответствии с требованиями нор­мативно-технической документации.

Упаковка должна обеспечивать защиту обратных клапанов от повреждений при перевозке всеми видами транспорта и хранении.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность обратных клапанов при транспортировании и хранении.

2.16.3. Обратные клапаны условного прохода DN 200 мм и более допускается не упаковывать в тару или контейнеры, а уста­навливать на прочном деревянном основании, при этом они долж­ны быть надежно закреплены, а внутренние полости предохране­ны от загрязнений.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063.

4.                  ПРИЕМКА

4.1. Для проверки соответствия обратных клапанов требова­ниям настоящего стандарта проводятся следующие виды испыта­ний по ГОСТ 16504: приемосдаточные; периодические; типовые.

4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают обратные кла­паны до окраски в объеме, указанном в технических условиях на конкретное изделие. Обратные клапаны подвергают внешнему осмотру и следующим испытаниям:

на прочность и плотность сварных швов и материала деталей, находящихся под давлением;

на герметичность в затворе и мест соединений;

на работоспособность.

4.3. Контроль массы изделий должен производиться 1 раз в год при приемосдаточных испытаниях на 3 изделиях первой пар­тии данного года.

4.4. Порядок и объем проведения периодических испытаний- в соответствии с требованиями нормативно-технической докумен­тации.

4.5.Типовые испытания должны  проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления обратных  клапанов, если эти изменения могут повлиять на их технические характери­стики и работоспособность.

4.6. Показатели надежности должны быть подтверждены ре­зультатами испытаний,  результатами подконтрольной эксплуата­ции и сбором информации об эксплуатационной надежности.

4.7. Периодические, типовые испытания и подконтрольная экс­плуатация должны  проводиться изготовителем по программам, составленным изготовителем.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешним осмотром проверяют комплектность  изделия, полноту и правильность маркировки.

Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, прово­дят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.

5.2. Обратные клапаны испытывают на стендах с использова­нием контрольно-измерительных средств, обеспечивающих задан­ные условия испытаний и погрешности измерений параметров.

5.3. Отклонения от номинальных значений измеряемых давле­ния и температуры, не указанные в технических условиях на кон­кретные изделия, не должны превышать ±1,5%.

5.4. При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей.

Жидкая среда, оставшаяся после испытаний, должна быть уда­лена.

Допускается наличие воздуха в верхней части клапана при испытании на герметичность затвора.

5.5. Испытания на прочность и плотность материала деталей, сварных швов и мест соединения должны проводиться водой, по­даваемой  во входной патрубок при заглушенном выходном парубке под давлением Рпр.

После выдерживания при установившемся давлении от 1 до 3 минут давление должно быть снижено до номинального РN, при котором проводят осмотр материала и сварных швов.

Обратные клапаны, предназначенные для газообразных, взры­воопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред, должны дополнительно испытываться на плотность воздухом давлением PN или Рр.

Необходимость дополнительного испытания воздухом указы­вается в технических условиях на конкретные изделия.

Материал деталей считают прочным, если не обнаружено ме­ханических разрушений или видимых остаточных деформаций.

Материал деталей и сварные швы считают плотными, если при испытании:

водой - не обнаружено течи или потения (контроль визуаль­ный);

воздухом - не обнаружено пропуска воздуха (контроль про­водится пузырьковым методом - способом обмыливания или по­гружением в воду).

Пропуск среды через места соединений не допускается.

Допускается:

а) проводить испытания обратных клапанов, предназначенных
для нефтепродуктов керосином;

б) проводить испытания на плотность обратных клапанов на PN≤63 кгс/см² воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/см²);

в) проводить испытания отдельных деталей или клапанов в собранном виде.

5.6. Детали, в которых при испытании выявлены течь или «потение» через металл, подлежат исправлению заваркой и по­вторно подвергнуты испытанию по п. 5.5.

5.7. Испытания на герметичность в затворе должны проводить­ся подачей испытательной среды давлением РN или Рр в выходной патрубок при открытом входном.

Метод контроля, и испытательная среда указываются в техни­ческих условиях на конкретные изделия.

Герметичность в затворе должна соответствовать нормам, ука­занным в технических условиях.

5.8. Испытания на работоспособность проводят на полностью собранном изделии по методике, установленной в технических ус­ловиях на конкретное изделие.

5.9. Контроль массы проводить на весах для статического взве­шивания обычного класса точности.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Обратные клапаны могут транспортироваться всеми вида­ми транспорта и транспортных средств.

Допускается транспортировать обратные клапаны без упаков­ки, а также без установки на основание. При этом изделия долж­ны быть надежно закреплены на транспортном средстве, внутрен­ние полости предохранены от загрязнений, а привалочные поверх­ности- от повреждений.

При транспортировании следует соблюдать правила перевозок грузов, действующие на транспорте конкретного вида.

Условия транспортирования и хранения — по техническим условиям на конкретные изделия.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Указания о содержании обратных клапанов в готовности к эксплуатации, подготовке к действию, вводе в действие, неис­правностях, повреждениях и способах их устранения, осмотрах и ремонтах приведены в техническом описании и инструкции по
эксплуатации на конкретное изделие.

7.2. Условия эксплуатации - по техническим условиям на кон­кретные изделия.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие обратных клапанов требованиям  настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, храпения, монтажа  и эксплуатации.

8.2. Гарантийные сроки устанавливаются в технических усло­виях на конкретные изделия.

Исчисление гарантийных сроков - по ГОСТ 22352.

Главная| Каталог товаров| Документация| Сотрудничество| О нас| Контакты

Copyright © Solida

Задвижка 880-400-ЭА Ду400, Ру373
Задвижка 882-250-ЦЗ Ду250, Ру235
Задвижка 1012-225-КЗ Ду225, Ру235Задвижка 1012-225
Задвижка 1012-225-ЦЗ Ду225, Ру235
Задвижка МР27.01.01.000 ХЛ Ду100, Ру350
Задвижка 1012-175-ЦЗ Ду175, Ру235
Задвижка 1012-150-КЗ Ду150, Ру235
Задвижка 1012-150-ЦЗ Ду150, Ру235
Задвижка 882-250-КЗ Ду250, Ру235
Задвижка 1123-100-ЦЗ Ду100, Ру137
Задвижка ЗМС-65х14ХЛ Ду65, Ру140
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 250-16 Ду250
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 200-16 Ду200, Ру16
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 300-16 Ду300
Задвижка М42.01.01.000 ХЛ Ду65, Ру350
Задвижка Ж83-Р1015 ХЛ Ду65, Ру210
Задвижка МР27.01.01.000 ХЛ Ду100, Ру350
Задвижка 1013-200-КЗ Ду200, Ру137
Задвижка 1013-200-ЦЗ Ду200, Ру137
Задвижка 1013-175-КЗ Ду175, Ру137
Задвижка 1013-175-ЦЗ Ду175, Ру137
Задвижка 1123-100-М Ду100, Ру137Задвижка 1123-100-
Задвижка 1123-100-КЗ Ду100, Ру137
Задвижка 1120-100-КЗ Ду100, Ру373
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 300-16 Ду300, Ру16
Задвижка 1120-100-ЦЗ Ду100, Ру373
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 250-16 Ду250, Ру16
Задвижка 31с31нж-ХЛ ЗКЛ3 200-16 Ду200, Ру16
Задвижка 884-325-Э Ду325, Ру284
Задвижка 1120-100-М-01 Ду100, Ру235
Задвижка 31нж25нж Ду250
Задвижка 881-250-Э Ду250, Ру250
Задвижка 881-200-ЦЗ Ду200, Ру250
Задвижка 881-150-КЗ Ду150, Ру250
Задвижка 881-150-ЦЗ Ду150, Ру250
Задвижка 881-100-КЗ Ду100, Ру250
Задвижка 881-100-ЦЗ Ду100, Ру250
Задвижка 30нж947нж ПТ 11097-800М Ду800, Ру4
Задвижка клиновая самоуплотняющаяся 2с-30-2Э РЗ 10
Задвижка 880-250-КЗ Ду250, Ру373
Задвижка 880-250-ЦЗ Ду250, Ру373
Задвижка 850-450-Э Ду450, Ру40
Задвижка 880-200-КЗ Ду200, Ру373
Задвижка 850-450-ЦЗ Ду450, Ру40
Задвижка 880-200-ЦЗ Ду200, Ру373
Задвижка 850-400-Э Ду400, Ру40
Задвижка 880-150-КЗ Ду150, Ру373
Задвижка 880-150-ЦЗ Ду150, Ру373
Задвижка 30нж947нж ПТ 11097 Ду800, Ру4
Задвижка для воды ЗВР-150х21С Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВЭ-150х21С Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВР-150х21 Ду150, Ру210Задвижка
Задвижка для воды ЗВР-100х21С Ду100, Ру210
Задвижка для воды ЗВЭ-100х21С Ду100, Ру210
Задвижка для воды ЗВР-100х21 Ду100, Ру210
Задвижка для воды ЗВЭ-100х21 Ду100, Ру210
Задвижка для воды ЗВР-150х21С Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВЭ-150х21С Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВР-150х21 Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВЭ-150х21 Ду150, Ру210
Задвижка для воды ЗВР-100х21С Ду100, Ру210
Задвижка запорная полнопроходная 31лс545нж Ду300
Задвижка запорная полнопроходная 31с545нж Ду300
Задвижка запорная полнопроходная 30с599нж Ду400/35
Задвижка запорная полнопроходная 30с599нж Ду300, Р
Задвижка запорная полнопроходная 30с599нж Ду250, Р
Задвижка запорная полнопроходная 31лс45нж Ду80
Задвижка запорная полнопроходная 31с45нж-ХЛ Ду65
Задвижка запорная 30с999нж Ду400/350, Ру25Задвижка
Задвижка запорная 30с999нж Ду250, Ру25
Кондиционирование
Вентиляция